"Mevcut olanı değiştirme, onu akıllandır." İş makinelerinizdeki mevcut mekanik yağlama sistemini sensörler ve PLC kontrolüyle akıllı hale getiren Smart Retrofit kiti — ve yeni projeleriniz için anahtar teslim merkezi yağlama çözümleri.
Ekskavatör, yükleyici, kırıcı, konveyör ve vinç gibi ağır ekipmanlarda arızaların önemli bir bölümü yetersiz veya düzensiz yağlamadan kaynaklanır. Elle yağlama; atlanmış noktalar, fazla veya eksik gres, kirlenme ve personelin makine üzerine tırmanması gibi riskler taşır. Merkezi (otomatik) yağlama sistemi, makine çalışırken tüm kritik noktalara doğru miktarda gresi doğru zamanda ileterek metal-metal temasını, aşınmayı ve korozyonu azaltır; mafsallardan kiri dışarı iterek yatak ömrünü uzatır.
Bu yaklaşım sektörde kanıtlanmış bir standarttır: Caterpillar, Komatsu, Liebherr, Sandvik, Epiroc, John Deere, Kubota ve Normet gibi önde gelen üreticilerin makinelerinde merkezi yağlama, standart donanım veya fabrika opsiyonu olarak sunulur. omX'in farkı, sahadaki mevcut filonuzu da — pompa ve distribütör bloklarını değiştirmeden — aynı akıllı seviyeye taşıyabilmesidir.
Smart Retrofit kiti, makinenizdeki mevcut mekanik pompa ve distribütör bloklarını korur; sisteme hat sonu basınç sensörü, hat akış sensörü ve akıllı kontrol ünitesi ekler. Kontrol ünitesi CAN / RS485 üzerinden PLC kontrolöre (sistem beyni), Ethernet üzerinden de izleme altyapısına bağlanır. Böylece "kör" çalışan yağlama sisteminiz; her hattın durumunu bilen, tıkanıklığı anında algılayan ve dozajı koşullara göre ayarlayan bir sisteme dönüşür.
Dinamik dozajlama: Sabit zaman aralığıyla yağlama yerine sistem; yük verisine, çalışma saatine ve ortam sıcaklığına göre aktif dozu sürekli günceller. Ağır yük altında ve yüksek sıcaklıkta dozaj artar, hafif çalışmada gres israfı önlenir. Doğru miktarda, doğru zamanda yağlama hem yatak ömrünü hem de gres tüketimini optimize eder.
Güvenli kilit: Tıkalı hat algılandığında sistem alarm üretir, ilgili hattı raporlar ve makineyi koruma moduna alır — hasar büyümeden müdahale edilir.
Yeni makine ve tesis projelerinde; ihtiyaca göre tek hat (single-line) veya progresif mimaride merkezi gres sistemlerini uçtan uca tasarlıyor, kuruyor ve devreye alıyoruz. Nokta sayısı, hat uzunlukları, gres tipi ve çalışma koşullarına göre pompa, distribütör ve kontrol seçimi bize ait — siz çalışan sistemi teslim alırsınız.
Kendi geliştirdiğimiz LubeVision arayüzü; her yağlama noktasının durumunu (sağlıklı / tıkalı / düşük basınç / devre dışı) makine silueti üzerinde canlı gösterir. Sistem basıncı, pompa çalışma süresi, toplam gres tüketimi ve yağ seviyesi tek ekranda izlenir; alarm listesi ve raporlarla bakım planlaması veriye dayanır. HMI & PLC ekibimizin ürünü olduğu için ekran, kontrol ve haberleşme katmanları tek elden güncellenir.
Sektör verileri, otomatik yağlamaya geçen filolarda plansız duruşların ve yağlama kaynaklı arızaların belirgin biçimde azaldığını, hassas dozajlama sayesinde gres tüketiminin düştüğünü ve komponent ömrünün uzadığını gösteriyor. Personelin yağlama için makine üzerine çıkması gerekmediğinden iş güvenliği de doğrudan iyileşir.
* Değerler sektör yayınlarında raporlanan tipik aralıklardır; kazanım makine tipine ve çalışma koşullarına göre değişir.
Ekskavatör, yükleyici, delici, kamyon, vinç, kırıcı, elek ve konveyör hatları başta olmak üzere; yoğun toz, titreşim ve yük altında çalışan tüm ekipmanlar için uygundur.
Keşif & teklif için bize ulaşın →